我们常见的空气压缩机简称空压机，压缩空气的气压发生装置, 是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，主要用来提供源 源不 断的具有一定压力的气体，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源，比如钻机、锣机、丝印、喷涂喷锡等。
空气压缩机
工业型专用空压机是行业主要动力源之一，国内空压机的能耗量已占总发电量的百分之11，而工况制造业中的空压机的耗电量占总耗电量的百分之22以上，有些企业甚至达到百分之30。而在空压机的总成本中，能耗占了百分之90，维修、安装和采购成本占了不到百分之10。用户往往花了百分之80精力和时间去关注不到百分之10的投资成本，却忽略了百分之90能耗成本，这是一种得不偿失的付出。
空压机在运行时，输入的电能主要会转化成两种其他的能 量形态：增加空气压力的势能和机械做功产生的热 能。据统计，转化成势能的电能约占输入电能的百分之12-15左右，而转化成热 能的电能却高达输入电能的百分之85左右。
所以，这就告诉我们，在对空压机进行节能运营管理中，余热回收的价值是很大的。特别是在PCB企业中，化学镀需要大量的热量，空压机余热的供应可以抵消相当一部分电加热或者热泵的电量消耗，做到低投资高回报。
空压机厂房
转化的热 能包含两部分：
1、通过电机机壳及空压机机壳散失掉的热量(不可回收)约占输入电能的百分之3-5。
2、通过空压机冷凝系统散失掉的热 量(可回收)约占输入电能的百分之80-82。
企业使用的压缩空气将由广东冠能公司出资为企业量身定制压缩空气站内的所有设备及管路，为企业重新制作更节能的改造方案，并负责后续持续的运行管理服务及设备的更新换代，从节省的电费中与企业分享。还有管道改造带来的压缩空气的节省部分全归企业所有，所有的设备折旧费、维保费用等都由 海卓 联企业负责，让企业真 正做到空压站0投资、服务0成本、安 全0担忧，让企业省钱、省电、更省心。
共享热 能，P CB行业传统的湿制程工艺中，化学镀中的热 量主要通过电加热，目前大部分是通过热泵取代电加热，节能率达到百分之30以上；可是热泵本身也需要耗电，并且有采购和维修成本。如果单纯的余热回收，就完全无需消耗多余电量，只需少部分投资成本。
广东冠能公司通过评估PCB厂电镀工艺所需热 量，以余热回收加热泵的方式，建立中 央供热系统，通过冠能专有的全 网智能控制系统（专 利产品），无需人工调试控制，实现无人化操作、远程监管，对热量的控制达到精 准，故障率控制到更低。中 央供热系统内所有的设备、管道工程、物联网监控系统和后续的维保均由广东冠能公司投资建设，用户只需安心使用清洁能源。通过与用户分享节约电费来获取收益，实现节能降耗、互利共赢的合作模式。
深圳某电子厂案例：
该电子厂通过与广东冠能的合作，共享压缩空气和热 能，每年节约300来万元电费。能源管理系统简单的说就是把生产企业的能源消耗如：热水、冷水、压缩空气及电的使用过程数据，监测、记录、分析、指导。
实时监控企业各种能源的详细使用情况，为节能降耗提供直观科学的依据，为企业查找能耗弱点，促推进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。
使能源使用合理，控制浪费，达到节能减排，节能降耗，再创造效益的目的。
通过数据分析，可以帮助企业对每条生产线、每个工作班组以及主要耗能设备进行实时考核，杜 绝浪费，并可以帮助企业进一步优化工艺，以降低单位能耗成本，提高企业综合竞争力。
能源管理系统的开 发应用为企业生产管理、计量管理、节能管理提高到一个新的概念，是我们对节能减排、节能降耗实现的一种行之有 效的解决方案。
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